絕大部分潤滑油工作中會(huì )與空氣接觸，并處于較高的環(huán)境溫度中，因此油品成分難以避免地會(huì )與空氣中氧發(fā)生化學(xué)反應，生成含有氧元素成分的氧化產(chǎn)物。對油品性能和機械的使用帶來(lái)一系列危害。
　　
　　為減少潤滑油氧化造成的影響，目前所采取的措施除了在生產(chǎn)中通過(guò)精制加工除去不安定成分外，應用zui多的方法是在油品中加人抗氧添加劑和清凈分散劑。加人抗氧劑以阻止和延緩油品的氧化變質(zhì);加入清凈分散劑則是將已氧化變質(zhì)的成分積炭、油泥等產(chǎn)物從機械部件上清除，減小對機械工作的影響。
　　
　　一、潤滑油工作中的氧化情況：
　　
　　潤滑油的氧化是一個(gè)復雜的化學(xué)反應過(guò)程。氧化中油品烴成分以活潑的自由基形式與氧作用，生成一系列含氧化合物。對于抗潤滑油的氧化性能的檢測，采取的主要儀器為羽通公司生產(chǎn)的潤滑油氧化安定性測定儀和YT-0196潤滑油抗氧化安定性測定儀。
　　
　?。ㄒ唬櫥脱趸c其產(chǎn)物
　　
　　以8號渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機潤滑油在儲存和試驗條件下的氧化情況為例：8號渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機潤滑油在常溫下是不容易氧化變質(zhì)的，在高溫下則容易氧化變質(zhì)，而且溫度愈高愈易氧化變質(zhì)。這不僅是8號渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機潤滑油的氧化規律，而且也是所有礦物潤滑油的氧化規律。常溫代表儲存條件下的溫度，高溫（150℃以上）代表使用條件下的溫度。由此可見(jiàn)，潤滑油的氧化主要是在使用條件下的氧化。